DISEÑADO EN TORNO A SU PROCESO
Robotic Systems & Assembly
Un solo sistema conectado que lleva la pieza desde la carga hasta el ensamble, la inspección y el empaque. Diseñado, construido y puesto en marcha por el mismo equipo que seguirá contestando el teléfono en el quinto año.
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El problema que resuelve
Tiene un proceso que funciona, y que no escala.
Tal vez opera con doce personas y la producción sólo sube cuando sube la plantilla. Tal vez la calidad es buena en un día bueno y se desvía en uno malo, porque la consistencia de un proceso manual tiene un techo. Tal vez el trabajo es físicamente pesado, o la maniobra es insegura, y lleva tiempo administrando ese riesgo en lugar de eliminarlo.
La respuesta habitual es automatizar una estación. Ayuda durante un mes, después el cuello de botella se recorre aguas abajo y vuelve al mismo punto, con una línea más cara.
Lo que hacemos
Tomamos el proceso completo, no una estación, y lo entregamos funcionando a su tiempo de ciclo.
- Empezamos por la pieza y el volumen,
- no por el robot. La cantidad de variantes, el tiempo de ciclo real y el espacio disponible deciden la arquitectura de la celda; la marca del robot se elige después, y con frecuencia la decide el estándar de su planta.
- Validamos en simulación antes de comprar nada,
- para que un problema de alcance aparezca en una pantalla y no en el piso con el robot ya anclado.
- Diseñamos el herramental y los controles en casa,
- de modo que el juego de planos del que trabajan mecánica, eléctrica y automatización es el mismo y no tres versiones que se concilian durante la puesta en marcha.
- Hacemos la corrida de aceptación aquí antes de embarcar,
- contra los criterios de aceptación del cliente, no contra los nuestros.
Iniciar una conversación
No hace falta una especificación terminada. Con esto podemos decirle algo útil en la primera llamada:
- La pieza, o el plano, o una fotografía de ella. Y cuántas variantes hay.
- El volumen y el tiempo de ciclo que necesita alcanzar, y en cuántos turnos.
- El espacio y los servicios disponibles, incluso de forma aproximada. Una celda que no cabe no es un ahorro.
- Qué pasa hoy cuando algo sale mal, porque eso es lo que la automatización tiene que seguir resolviendo.
Si el caso no se sostiene, se lo decimos. Es más barato para los dos saberlo en la primera llamada que en la revisión de diseño.
PROBADO EN PISO DE PRODUCCIÓN
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Menos de 30 sDe la toma del robot a la colocación en máquina, incluido el ciclo de puertaLeer el proyectoCAPACIDADES RELACIONADAS
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